高精度加工需求的高性能机床,“国产替代”浪潮中高精度加工领域的标杆。连续加工深度控制在 ±5μm，超石墨加工回路，最佳镜面效果≤Ra0.1，清角效果 ≤0.03，集多项先进技术于一身。性能堪比进口品牌。
主要配置
·直线电机驱动：直线电机和光栅尺闭环控制，实现快速响应和高精度加工。
·四面自动升降液槽：可代码控制液槽任意高度，优化加工液流动与回收。
·加工液与主轴双冷却系统：有效控制温度，保障加工稳定并延长设备寿命。
·搭载自主研发系统：Windows 7系统，AUTO自动加工模式，操作简便。
·可选装隐藏式电极库：支持扩展自动化单元及生产线。
·标配冷却装置：支持长时间稳定运行，是高精度加工领域中可靠的解决方案。
| 主机 | 单位 | GS45L |
|---|---|---|
| X/Y/Z行程 | mm | 450×300×300 |
| 工作台 | mm | 600×450 |
| 加工槽内尺寸 | mm | 800×550×350 |
| 电极板与工作台距离 | mm | 250-550 |
| 最大电极承重 | Kg | 50 |
| 最大工件重量 | Kg | 800 |
| 主轴驱动方式 | -- | 直线电机 |
| 加工液容量 | L | 400 |
| 润滑方式 | -- | 自动定量 |
| 液面最大高度 | mm | 300 |
| 液槽开闭方式 | -- | 自动四面升降 |
| 液位控制方式 | -- | 自动/代码控制 |
| 空气压力 | MPa | 0.5/0.65(自动卡盘) |
| 空气流量 | NL/min | 100 |
| 外形尺寸 | mm | 2020×2150×2550 |
| 数控电源装置 | |||
|---|---|---|---|
| 操作系统 | Windows 7 | 语言 | 多国语言切换 |
| 控制轴数 | 三轴联动（可扩展五轴） | CNC指令 | 标准ISOG代码 |
| 显示方式 | 18.5英寸 LCD | 输入方式 | 触摸屏/键盘 |
| 传输方式 | USB/LAN | 存储方式 | 64G，SSD |
| 驱动类型 | 直线电机或伺服电机 | 状态灯 | 红·黄·绿 |
| 最佳光洁度 | Ra0.2 | 最大加工电流 | 50A（选100A) |
| 最大加工效率 | 500mm³/min | 最小电极耗损 | ≤0.1% |
| 最小驱动单位 | 0.001 | 最高抬刀速度 | 10-15m/min |
| API数据服务 | FTP、HTTP、Web | 防火装置 | 自动控制 |
| 输入电源 | AC380V 50-60Hz | 总输入功率 | 13KVA(选22KVA) |
牛头结构的整体床身油箱设计。解决了牛头结构Y轴下垂的精度问题，还优化了整体式床身结构的刚性和精度
主轴采用直线电机驱动，配合全闭环控制，实现了快速响应与更高精度。非接触式传动系统具有极快的运动速度，同时消除了机械传动的磨损，保证了持久的加工精度。
通过固定工作台设计确保可靠和可重复的精度。油槽集成于机床底座，省去外部油箱，大幅减少占地面积。刀库系统紧凑设计置于立柱下方，占地更小，提升加工效率，实现无人值守操作。
阻止急剧热变形的机体温度控制措施。室内温度变化、上下空间温差及天花板与墙壁的辐射热会导致机械热变形，影响加工精度。通过在主要构件中循环与室温同步的热交换液，可有效控制机体热变形，确保加工精度稳定。
功能介绍
该模式简化并融合了“准备阶段”和“加工阶段”的操作步骤，以【智能驱动生产力】为核心概念，打造引导式会思考的智能操作系统，大幅减少设备的非生产时间，提高设备的生产时间，并降低人工熟练度与经验值。
功能特性
该功能打通了“球”“工件”“电极”“参数库”“多任务”“ATC”之间的数据关系，系统自动计算加工位置，自动生成放电参数，简化操作步骤，避开人工出错概率。
功能简介：输入上球和下球尺寸系统自动执行分中并记录基准球的位置坐标
功能简介：支持单个工件或多个工件批量分中系统可获取每个工件当前的位置并自动记录工件与D2基准球的真实坐标值
功能简介：以图中轨迹顺序手动&自动碰边分中
功能简介：电极分中后系统可获取每个电极当前的位置并自动记录电极与所有工件的真实坐标值
功能简介：此功能是对电极的基准面进行分中测定，测量出电极中心点
功能简介：系统根据信息自动完成多行任务的加工位置计算放电参数、 补偿值、换刀指令、液槽高度指令的加工程序编译
功能介绍
AUTO自动加工依托丰富且强大的参数库模型，用户只需要选择加工条件及加工要求，系统即可自动生成匹配的放电参数。
特性
全新AUTO根据不同电极类型开发的专家级数据库，结合“行业领域”“放电参数”“系统设置”“加工经验”等有利于高质量加工的参数策略，参数库具有丰富的放电加工条件，具备多种加工倾向选择。
GS-直线电机
GS-升降液槽
GS-工作台
GS-电机马达冷却
GS-床身油箱一体结构
GS-床身冷却系统
GS-操作面板
GS-Y轴滑枕
工件材料 S136
电极材料 铜
电极尺寸 Φ60
电极数量 2
加工深度 2.5mm
粗糙度 Ra0.1
加工时间 6.5小时
工件材料 S136
电极材料 铜
电极尺寸 Φ30
电极数量 2
加工深度 12mm
粗糙度 Ra0.1
加工时间 7小时
工件材料 P20
电极材料 石墨(-7)
电极尺寸 0.15
电极数量 2
加工深度 20mm
粗糙度 Ra1.2
加工时间 2小时20分
工件材料 钨钢-YG15
电极材料 铜
电极尺寸 20*20mm
电极数量 3
加工深度 1.0mm
粗糙度 Ra0.6
加工时间 2小时45分
工件材料 S136
电极材料 铜
电极尺寸 195*145
电极数量 1
加工深度 0.5mm
粗糙度 Ra0.6
加工时间 8小时30分
工件材料 SKD61
电极材料 铜
公差 ±0.005
电极数量 2
粗糙度 Ra0.45
加工时间 1小时10分
- -
工件材料 S136
电极材料 铜
电极尺寸 -
电极数量 2
加工深度 21mm
粗糙度 Ra0.6
加工时间 10小时
工件材料 S136
电极材料 石墨POCO-3
火花位 0.12
电极数量 2
加工深度 1. 3mm
粗糙度 Ra1.0(VDI 20)
加工时间 粗工7小时精工10小时
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