机械制造的重要性在于确保设备的高精度、高品质和可靠性。优质的机械设备必须采用高质量的床身材料和卓越的设计结构。床身使用HT300高级别铸铁,并经过二次回火应力处理,从而显著提升设备的性能和使用寿命。此外,经验丰富的操作人员,尤其是拥有十年以上工作经验的技术工人,能够稳定控制产品质量,并大幅提高生产效率,确保每一批产品都达到最高标准。
机床每个精密零部件采用专业的工业母机生产加工,再经过三座标设备检验,确保每个零部件的精度要求;关键零部件组装环节会进行铲刮处理,丝杆导轨由专业的匠心团队负责组装,确保核心部件的组装精度。
机床各部件进行组装,结构不断升级优化,与电柜联机测试水平和精度,确保各轴各行程的组装完好,可以正常运行。每个环节都有调试检测报告
机床在总装环节严格把控机械的几何精度,确保设备的精准定位,减少定位误差,从而保证加工过程中的精度,提升最终产品的质量。整机组装完成后采用激光干涉仪检测定位精度。
整机组装完成后,专业的调试团队调试,会对每台机床进行放电加工性能验证检测,全过程严格按照技术指标检验才能够确保交付给用户的每一台机床的质量。